铝屑处理线是指主要用于铝屑回收完成回熔到熔炼炉內前所需要的一种铝屑处理工艺技术。其单套铝屑处理能力为1-2T/小时。
在铝屑统一回收完成后,加料时只需把铝屑倒入受料斗。就可实现自动化处理,铝屑通过搅拌机形成的涡流进入炉膛铝夜内,即加快铝屑的熔化速度、减少铝液烧损,保证其铝液品质。
1、与前处理相比,节省55%以上的能源(天然气),干燥乳化液产生的可燃性尾气回收到焚烧炉内燃烧,释放出热量通至干燥炉内千燥处理物,这样大大的减少了能源的消耗。减少运行成本。
2、减少废气排放,其中包括温室气体排放,在允许的范围内,因为这样既减少了能源消耗并且消除了挥发性有机化合物。
3、提高产品质量,控制氧气进入量,干燥炉内缺氧,减少产生氧化物的可能,减少熔化烧损,提高铝水品质。
4、相对于传统的处理方式相比降低了运营成本。
1、二次铝合金、钛合金生产。
2、铝屑、钛屑回炉直接制作新产品。
3、处理其他有机粘接剂、涂层。如玻璃纤维回收。
4、有机物处理如废橡胶和塑料的回收。
是通过将去除油脂等可燃物的工艺有两个步骤。首先原材料的处理物(铝屑)是在一个干燥炉内去除涂层、油脂,通过将其暴露于高温,低O2气体,除去不燃烧废油或氧化。这充满油的气体,然后在通过循环风机引入燃烧室燃烧,焚烧挥发性有杋化合物。有机化合物及油燃烧过程中所释放的趑量,用于除去干燥桶內的铝屑或其他处理物上附着的矿物油或者其他易挥发物。
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